石灰石膏法脫硫

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一、石灰石-石膏法(簡稱FGD)脫硫系統的工藝簡述

石灰石-石膏法脫硫工藝有著悠久的發展歷程,隨著近些年不斷的深入研究和改進,其技術成熟,脫硫效率高,運行穩定,對煤種變化適應性強,脫硫劑來源豐富且價格便宜,脫硫副產物便于綜合利用等特點已成為國內外脫硫行業的主流。脫硫工藝過程:鍋(窯)爐煙氣經過引風機后,進入脫硫吸收塔反應區,與吸收塔內噴淋管組向下噴出的懸浮液滴逆流接觸,發生傳質與吸收反應,脫除煙氣中的S02、S03及HC1、HF。脫硫后的煙氣經除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后,從頂部離開吸收塔,由煙囪排出。

S02和S03與漿液中石灰石反應,生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。在吸收塔漿池中鼓入空氣將生成的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,硫酸鈣結晶生成石膏(CaS04.2H20)。經過濾機脫水得副產品石膏。


二、反應機理:

SO2+H2O→H2SO3吸收

CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

CaSO3+1/2H2O→CaSO3?1/2H2O結晶

CaSO4+2H2O→CaSO4?2H2O結晶

CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制


三、性能保證:

FGD的脫硫效率≥95%

鈣硫比Ca/S(摩爾比)不大于1.03

煙氣脫硫系統可利用率不低于98%

壓降:800--1200pa

除霧器后煙氣含濕量:小于75mg/Nm3

負荷變化范圍:30—130%

電力消耗量:約機組容量的l.0%一l.2%


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